KHAIRUL DWI GUSTIANTO, . (2024) OPTIMASI PARAMETER PROSES PADA 3D PRINTING TERHADAP KUAT TARIK PRODUK MENGGUNAKAN METODE TAGUCHI. Skripsi thesis, Universitas Pancasakti Tegal.
Text
BAB_1-3_KHAIRUL_DWI_GUSTIANTO_6317500036 - Safrul Iman.docx Download (2MB) |
|
Text
BAB 4-5_KHAIRUL DWI GUSTIANTO_6317500036 - Safrul Iman.docx Restricted to Repository staff only Download (177kB) |
|
Text
DAFTAR PUSTAKA - Safrul Iman.docx Download (1MB) |
Abstract
Gustianto, Khairul Dwi. 2024. OPTIMASI PARAMETER PROSES PADA 3D PRINTING TERHADAP KUAT TARIK PRODUK MENGGUNAKAN METODE TAGUCHI. Skripsi Teknik Industri Fakultas Teknik dan Ilmu Komputer. Universitas Pancasakti Tegal. Salah satu metode yang cukup populer dalam pembuatan 3D printing yaitu Fused Deposition Modeling (FDM) dimana produk yang dihasilkan melalui proses ini berpotensi untuk dapat bersaing dengan metode manufaktur konvesional (injection moulding). Hingga saat ini, metode FDM telah digunakan secara luas pada proses 3D printing karena penggunaan yang mudah, biayanya lebih rendah, ramah lingkungan serta lebih mudah dalam proses pengembangan produk, prototyping dan manufaktur. Fused Deposition Modeling (FDM) merupakan salah satu metode yang cukup populer dalam AM (Additive Manufacturing) dimana produk yang dihasilkan melalui proses ini berpotensi untuk dapat bersaing dengan metode manufaktur konvensional (injection moulding). Aplikasi FDM sangat luas meliputi bidang medis, desain cetakan, hingga otomotif dan aeronautics. Hingga saat ini, metode FDM telah digunakan secara luas pada proses 3D printing karena penggunaannya yang mudah, biayanya lebih rendah, ramah lingkungan serta lebih mudah dalam proses pengembangan produk, prototyping dan manufaktur. Metode yang akan dipakai didalam penelitain ini diawali dengan mencari sumber sumber yang berkaitan dengan penelitian ini, lalu mencari data-data terkait dengan yang dibutuhkan, serta memperbanyak literatur mengenai penelitian sejenis, dan berhubungan dalam penelitian ini. Setelah menemukan topik dari penelitian yang sudah dilakukan maka tahapan selanjutnya perancangan. Dalam tahap ini dilakukan perhitungan gaya, perhitungan ukuran dan kecepatan putaran yang akan digunakan. Uji konfirmasi dilakukan dengan menggunakan kombinasi setting parameter yang diperoleh dari hasil parameter proses yang optimal pada Gambar 4.1 dengan parameter dan level yaitu Suhu Nozzle (190°C), Suhu meja (60°C), Ketebalan Lapisan (0,2 mm), Bentuk Infill (Triangle), dan Kecepatan Print (65 mm/s). pada penelitian ini juga dilakukan perbandingan respon hasil kombinasi awal dengan kombinasi optimum. Nilai parameter proses optimal untuk uji tarik menggunakan filament PLA food grade yaitu Suhu Nozzle (190°C), Suhu meja (60°C), Ketebalan Lapisan (0,2 mm), Bentuk Infill (Triangle), dan Kecepatan Print (65 mm/s). Kata Kunci: 3D printing, Fused Deposition Modeling, prototyping, Uji konfirmasi, dan Kecepatan Print.
Item Type: | Karya Ilmiah (Skripsi) |
---|---|
Subjects: | T Technology > T Technology (General) |
Divisions: | Fakultas Teknik dan Ilmu Komputer > Teknik Industri |
Depositing User: | Admin Perpustakaan Pusat |
Date Deposited: | 24 Sep 2024 02:40 |
Last Modified: | 24 Sep 2024 02:40 |
URI: | http://repository.upstegal.ac.id/id/eprint/9327 |
Actions (login required)
View Item |